塑料内应力的消除方法：（1）塑料制品的热处理，热处理是指将成型制品在一定温度下停留一段时间而消除内应力的办法。让制件在一定的温度下,恒温数小时,使其内部分子链重新排列从而到达减少或清除内应力的目的。对制件进行热处理，可以使高聚物分子由不平衡构象向平衡构象转变，使强制冻结的处于不稳定的高弹形变取得能量而进行热松弛，从而降低或消除内应力。常采用的热处理温度高于制件使用温度10~20℃或低于热变形温度5~10℃。热处理时间取决于塑料品种、制件厚度、热处理温度和注塑条件。随着制件厚度增大，热处理时间应适当延长，个别厚度的制件，热处理1~2小时即可。提高热处理温度和延长热处理时间存在类似的效果，但温度的效果更显明些。关于PA材料消除方法：小部件在沸水中泡煮约2h，尺寸大的部件应采用悬挂式，在蒸汽房里保持吸湿至水分平衡。热处理方法：是将制件放入水、甘油、矿物油、乙二醇和液体石蜡等液体介质中，或放入空气循环烘箱中加热到指定温度，并在该温度下停留一定时间，而后缓慢冷却到室温。试验表明，脱模后的制件立刻进行热处理，对降低内应力、改良制件性能的效果更明显。此外，提高模具温度，延长制件在模内冷却时间，脱模后行保温处理都有相似热处理的作用。 

（2）常用塑料件的热处理温度 

ABS塑料件：65~75℃ 

聚丙稀：80~100℃

氯化聚醚：80~120℃ 

聚甲醛：90~120℃ 

聚碳酸酯：110~130℃

聚砜：100~120℃

改性聚苯乙烯：50~60℃ 

聚苯醚：100~120℃ 

塑料内应力的检测方法：（1）溶剂法，通常是把塑料放在溶剂中一段时间后取出看是否开裂来判断是否有内应力。溶剂分子渗透到树脂的大分子之间后，降低了分子之间的彼此作用力。内应力大的部位在浸入溶剂前分子之间的作用力原本就有所削弱，浸入溶剂后这些减弱处被进一步减弱，进而引起开裂，内应力小的地方在短时间内不会开裂。

常用塑件检验时所用溶剂如下所示。

ABS：煤油、冰醋酸

PC：四氯化碳

PS：煤油、冰醋酸

PA：正庚烷

PSF：四氯化碳 

PPO：四氯化碳 

几种塑料测试应力开裂方法如下所示。a.PMMA，制品在酒精：水＝9：1溶液中浸15分钟后取出，放置1小时后观察，若开裂则存在应力。应进行退火（韧化）处理：热风循环/除湿机器，在低于材料热变形温度10-15℃情况下进行约1h的处理；红外线退火可在热变形温度基础上提高10℃，时间约10-15min即可。

b.PC，将PC制品浸入四氯化碳溶液中，以制品发生开裂破坏所需的时间来判断应力的大小，时间越长则应力越小。如果浸5-15秒就开裂，说明应力很大；如果浸1-2分钟不出现裂纹，说明内应力很小。

c.POM，将经过热处理后的制品，放入30％盐酸溶液中浸渍30分钟，若不出现裂纹，说明制品中残存的内应力较小。

d.ABS，将制品浸入冰醋酸中，5-15秒内出现裂纹，则说明制品内应力大；2分钟后无裂纹出现，则表明制品内应力小。

（2）仪器法，用偏振光照射塑料制件，视彩色光带多寡，剖析内应力的强弱，它只适用于透明的制件。偏振光法所需要的仪器昂贵，操作复杂，且正确度不高，因为制件处理前后变化不显著，光谱带上涌现的光带不一定都是内应力的影响，如制件表面的涟漪也会影响检验的结果。此法对制件的性能无任何影响，为无损检验，经检验过的制件可继续电镀和使用。